玻璃钢制品夹砂管路分层，造成玻璃钢管分层次的原因：

　　①胶布太老;②胶布合模力太少或不匀称;③热辊温度太低，环氧树脂融化欠好，胶布不可以极好地黏住管芯;④胶布支撑力小;⑤油溶性脱膜剂使用量过多，脏污芯布。玻璃钢管

　　解决方案：

　　①胶布的含胶量、可溶环氧树脂含胶量都需要合乎品质要求;②热辊温度调高些，使胶布通过热辊时，胶布已酸软发粘，能牢固地粘好管芯;③调节胶布支撑力;④无须油溶性脱摸剂或减少其使用量。

　　夹层玻璃纲产品管内腔出泡

　　其原因是：主要是引头布没紧贴管芯。

　　解决方案;实际操作时要注意，必然要把引头布贴紧靠平在管芯上。

　　玻璃钢制品管固化后出泡或发皱

　　管道固化后出泡的关键原因是胶布挥发物成分很大，而卷制温度较低，卷制速度更快，胶布的挥发物赶不及挥发掉，导致于残余在管中。当管道加温固化时，其残余挥发分遇热澎胀导致管道展现出泡。

　　解决方案：操纵胶布挥发物成分，适当发展卷制温度，懈怠卷制速率。

　　管道固化后发皱的原因是胶布含胶量高。解决方案：适当降低胶布的含胶量，下降卷制温度。

　　玻璃钢管耐工作电压不过关

　　产生原因：①卷制时胶布支撑力欠缺，卷制温度低或卷制速度更快，使布与布中间粘接欠好，管道中挥发物残余量多;

　　②管道固化不完全。

　　解决方案：①发展胶布支撑力，发展卷制温度或懈怠卷制速率;

　　②调节固化技术性，确保管道固化完全。

　　玻璃钢管应用应注意的问题

　　1、由于相对密度小，原材料轻，在地下水较高地区设备玻璃钢管非常容易浮管，必不可少思索设定镇墩或降水径流量疏通等抗浮方法。

　　2、在已装玻璃钢制品管上开三通、修复管路缝隙等施工过程中，要求类似与工业厂房内的完全枯燥乏味标准且工程施工时应用的环氧树脂及纤维布还需7—8钟头固化，而当场工程施工与修补一般难以做到此要求。

　　3、目前地下管道勘查机器设备关键以勘查金属材料管道为主导，而非金属材料管路勘查仪器设备较贵，因此玻璃钢管埋地后当今没法勘查，其他后面施工方在施工过程中非常容易挖伤、毁坏管路。

　　4、玻璃钢制品管防晒性差。当今明管玻璃钢管通过在其表面生产制造0.5mm厚的富锆化和光稳定剂(厂内生产加工)，来延迟衰老时时刻刻。跟随运作时时刻刻的变化，富锆化和光稳定剂会遭受毁坏，随后危害其使用使用寿命。

　　5、填土深层要求较高。一般机动车道下SN5000级玻璃钢管浅填土不小于0.8m;深覆土不得超过3.0m;SN2500级玻璃钢管浅填土不小于0.8m;深覆土不得超过1.2m(12mm厚钢板卷管小和深填土各自为0.7m和4.0m)。

　　6、回填中不可含有超过50mm的砖、石等硬块，以防损害管路表面。

　　7、当今沒有看到相关各地大中型水司规模性应用玻璃钢制品管的报道，而由于玻璃钢制品管是新型管件，故应用使用寿命究竟如何尚不为人知。